模流分析变形与实际变形

1、Moldex3DSolidCool采用真实三维实体模流分析技术，使用High Performance Finite Volume MethodHPFVM作为数值解法，配合三维模型充填分析结果进行计算，针对真实3D模流冷却分析提供高效算法包括塑件冷却水管与模座在内的所有元素均为三维实体Moldex3DSolidCool还包括FastCool计算模块，利用近似Shell；面临挑战，水洗板设计需同时考虑强度轻量化和平整度等关键点为解决这一问题，裕隆日产导入了Moldex3D模流分析通过调整产品几何及厚度分布设计，Moldex3D有效减少了变形量，同时借助模温控制达到平整度要求此方法不仅降低了成本，还缩短了设计和开发周期，有助于实现内装设计的轻量化Moldex3D的用户。

2、面临的挑战裕隆日产在水洗板设计上需要同时满足强度轻量化和平整度等关键点旧款设计虽然结合了金属件与塑料能够克服强度问题，但生产成本较高，且重量较重解决方案为了解决这一问题，裕隆日产导入了Moldex3D模流分析通过调整产品几何及厚度分布设计，Moldex3D有效减少了变形量，并借助模温控制达到；模流分析中，不同的分析目的采用的分析重点是不同的，1流动平衡是基础2评估注射压力及锁模力大小是否合理3熔体波前温度上升下降是否合理4剪切力及剪切率大小5气穴及熔接线位置是否符合要求以上是流动保压分析要考虑的一些方面如果涉及到产品变形及冷却分析，则还需评估1变形趋势；Isight具备将多个分析模型和应用软件集成于仿真流程中的能力，能够探索设计空间，寻找符合特定目标的最佳设计参数与条件此外，它还能够在自动化仿真和参数化数据操作之间建立桥梁，显著提升分析效率，降低人为误差，加速产品设计评估将Isight与Moldex3D的真实三维模流分析结合，能显著简化繁琐的人工参数组合调整。

3、能只有双层三角面，能模流分析在对壁厚大的产品做变形分析时，要用双层面，因为前后模的温度不一样会导致收缩不一致，也就是说两层胶料的温差及模具的温差会导致变形，所以模流分析时要用两层会分析的准一点；Moldex3D模流分析中的黏弹性结果解释主要包括以下几点残留应力定义显示模塑品在非外力作用下的应力分布情况，分为正向和剪切方向重要性对制品的形态稳定性至关重要应用在黏弹性分析模块中进行设置和分析Von Mises应力定义衡量材料破坏可能性的纯量值，整合了各方向应力的变异情况应用。

4、可以知道零件是否有充填问题很多充填问题，例如短射，气泡和不平衡充填，都可以通过仔细分析充填曲线来确定模流分析允许你改变浇口的位置，注塑速度和其它加工条件，从而可以知道这些问题是否可以得到改善或者纠正可以预测零件的变形通过变形分析来预测变形的绝对值，使用时需十分慎重变形的预测可用来。

5、利用Moldex3D FEA接口，结构分析能够更贴近现实传统方法忽视了塑料加工过程对产品的影响及材料非等向性通过接口，整合Moldex3D模流分析结果至其他结构分析软件，全面考虑成型过程的影响，包括材料性质温度压力残留应力与变形结果，使分析结果更加精确第一步，在Studio中选用含纤维材料进行分析，完成。