模具设计应与产品设计同步,考虑零件的填充或流动模式采用带顺序控制的针阀热流道系统可以消除熔接线,确保其出现在压力最小或外观最不重要的区域现代模流分析软件能预测熔接线位置,优化产品强度与熔接线位置正确排放熔接线附近区域的空气是模具设计的关键排气问题不可忽视,必要时可引入真空排气;流动模拟软件的应用主要包括三个方面 第一是利用软件来预计所设定注塑方案的压力温度等的分布第二是利用预计 的压力温度等的分布来改善模具和塑料制品的设计第三是对多个候选的注塑 方案进行比较优化,选择最佳方案 传统的注塑模设计首先考虑的是模具本身的需要, 之后考虑的才是注塑制品的需 要换句话说。
绝对最大熔体温度是工艺安全的指标,超过此值可能导致材料性能下降通过查看流动前沿温度,确保它低于材料的极限,这是评估方案合理性的关键数据之一顶出温度定义产品强度和模具温度设置,过高会阻碍产品顶出软件计算依据此数据,用户可以依据结果调整工艺最大剪切应力和剪切速率是影响模流结果的重要参考。
19气嘴出气口方向应尽量和料流方向一致20保持熔胶流动前沿以均衡速度推进,同时避免形成V字型熔胶流动前沿21采用缺料注射时,进气前未充填的型腔体积以不超过气道总体积的一半为准22采用满料注射时,应参照塑料的压力比容和温度关系图,使气道总体积的一半约等于型腔内塑料的体。
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