模具顶针制作流程

顶针是用来顶出产品，让产品从模具型腔里顶出来顶出原理顶出外力来源于注塑机，注塑机推杆推 顶针板，顶针板带动顶针，就把产品推出中托针又称顶针板导柱，也就是用于顶针板导向的，这样顶针板滑动不会有偏差，一般对要求高一些的模具有需要做中托针，比如顶针很小有扁顶针斜顶等 都需要加；布置原则对称布置，以让产品平衡出模 产品深肋，及骨位在多布置，避免产品筋位断在模具里 特别是壳体件，壳的边缘要布置，使产品受到更多的力便于脱模 产品太薄的地方不要布置，以免把产品顶凸 选用顶针一般来说都选用耐热顶针SKD61 HRC4648 压铸模具顶针选用的原则是能大就不要选小，因为模具。

顶杆顶杆推动顶针板使固定在顶针板上得顶针丝筒运动，并将塑件产品和废料顶出模具型腔或型芯达到脱模的作用顶杆就是一般的顶出了可用于顶出的结构还有推板，顶管等推管推管也是顶出产品用的，一般用在螺丝孔柱子这种地方，帮助脱模用的推管推管也是顶出产品用的，一般用在螺丝孔；模具顶针在前模斜臂机械手调定位操作如下1确认模具开合状态在调整机械手前，先确认模具的开合状态机械手抓取工件时，模具正处于开合过程中，会导致工件损坏或机械手操作不当2确认机械手的位置在调整机械手位置之前，先将机械手放置在正确的位置上，并松开夹爪3调整模具顶针位置根据模。

顶针的作用是脱模，使塑料产品在型腔一般是公模里面里顺利脱模；模具顶针定位往后退可能会导致产品的尺寸大小不准确，甚至会出现拔模不均匀变形等质量问题，需要及时分析和改正出现这种情况有以下几种可能原因1 模具顶针设计不合理2 模具顶针松动或者损坏3 受到生产环节的影响，如注塑机压铸机等操作不规范或使用不当等针对以上问题，我们可以采取如下。

模具顶针是什么意思

1、晕当然是隐蔽的地方，如果产品的表面有要求，一定要避开那些地方，因为顶了后会留下细小的飞边还有就是看不要顶在薄弱处以免破坏塑件还有就是，有斜道柱 侧抽的时候不要发生干涉还有就是不要设在浇口的正下方塑件受力邀平衡，设在凸台和径部，还要注意排气问题最好让它能起排气作用。

2、镶针装在模仁上面的，是为了给模具排气或者为了方便模仁加工，再或者是易坏件，容易更换顶针产品做好之后，需要顶出模具，这些参与顶出的针就是顶针司筒对于一些比较细而且长的顶针，为了这些针不容易断裂，在这个针上套上一个比较粗的外套针这个是司筒针。

3、1在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的2硬质合金顶针如钨钢顶针等，则可以用来通较长较细的孔3顶针也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西4塑胶模具顶针也可用于模具里面，它。

4、顶杆是注塑模具在脱模时，把注塑件顶出脱离模具的装置之一其余的还有顶杆板13顶杆固定板14。

5、一般注塑模具里顶针的数量最少为3个，比如注塑一个圆环形的产品，多了则应根据注塑件的大小来确定顶针的数量滑块一般是用来从注塑件的侧面进行抽芯的，比如注塑件侧面有孔或者有凸凹的形面，这时就需要采用滑块的结构来进行抽芯，以便能够使注塑件顺利的脱离注塑模具的型腔型芯如果注塑件出现了错位。

6、在产品壁厚在15以下的产品会很明显，主要改善措施有以下几方面1在设计薄壁外观产品模具时顶针不要设计过大，一般顶针直径不要大于产品壁厚的3倍，如壁厚为15的尽量不要超过直径5MM顶针，注意是外观件才有此规则2在设计薄壁外观产品模具时顶针顶面处理成粗纹，增大散热面积，也可以减轻。

7、第六，是顶针孔太靠近侧面壁厚较薄的部位，容易受挤压卡死第七，是主浇口部位顶针因浇口开裂严重顶出力变大，或主浇口的分流锥冷却不足导致粘铝严重顶出不易导致顶针断模具设计加工时，就该考虑这个问题，将薄弱的顶针加托，受力大的地方多加顶针等断针说明顶出时阻力太大，检查硬件有无拉伤。

8、哇~~宋经理的回答真详细啊~~~抄其他资料抄得真详细啊懂火花机线切割慢走丝吗一抄一大堆同意一楼的先用小的钻~~通孔~再用合适的钻扩孔~~~磨钻头~钻尖以下，刃口的地方宽 钻出来的孔松~~反之紧也就是目测如果你要紧一点，在磨钻头的时候，斜度不要磨大了。

9、在生产过程中，对于模具顶针深孔钻顶针的使用，不能打顶针油做久了，否则容易在顶针表面形成一层可燃物，如果不注意清洗，就会引发火灾此外，如果长时间使用同一颗顶针，特别是在高速和高温环境下使用，容易使顶针变形，出现烧毁的情况，因此需要定期更换或进行维修保养同时，在使用时，也需要注意加油。