吸塑模具制作视频教程

吹塑模型和吸塑模具相似吹塑工艺和吸塑工艺在本质上是一样的，并且塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，所以说它的发展有着悠久的历史吸塑成形工艺的发展，成型工艺有三个要素即大型吸塑原材料成形设备及设定条件和成形模具大型吸塑材料成形加工成制品，首要的问题是大型吸塑。

主要制品有泡壳托盘吸塑盒等PSPS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体属有害气体，不可做成透明材料，因其易裂，此类吸塑不宜回收 一般用来生产各种工业用的吸塑托盘，电子产品包装1模具制作及加工根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏。

1吸塑工艺和注塑工艺，所使用的设备成本价位相差不大，但吸塑模具的价格不贵，23万的模具，就已经是很好的模具注塑模具的价格比较贵，价格在十几万至上百万不等所以，从价格来说，如果您的产品产量一个件累积在10万件以上，可以选择注塑工艺如果您的产品产量小一个件累积未达到10万件以上。

有好几种模，木模最便宜价格二三十元也可以开铝模，从铝模厂开价格400元以内，吸塑对模具质量精密度要求不高。

可以检查以下原因原因一吸塑模具设计有错误，比方说吸塑模具的型腔没有设计合理的脱模斜度，就会造成脱模困难的问题原因二吸塑制品过冷成型冷却的时间增加了，吹胀气压增大，这样有利于吸塑的成型，降低产品的收缩度，但是这样也会导致制品的收缩率降低，刚性增加，从而致使脱模困难原因三人工操作。

厚片吸塑机以其一次成型大尺寸适应复杂外型且尺寸精度不高的塑料制品生产优势，逐渐替代了注塑玻璃钢和金属外壳等传统工艺其吸塑模具成本低开发周期短，仅为注塑模具的110到120，广泛应用于汽车内外饰交通建材包装医疗家电文教体育等多个日常生活领域在塑料工业快速发展的潮流中。