1、产品图下发开发部门 成型冲压自动化开发部门审核图面 产品结构的成型性尖角,脱模角,侧抽,PIN孔部与对插,对靠图面尺寸是否齐 全重要尺寸,公差是否可达要求产品自然收缩严重部分制工召开设计审查会,检讨图面问题产品所用原料 PA6T,LCP之比较做模流分析 MOLD, MOLDFLOW;模流分析需要模具图档因为模流分析是基于模具的3D模型进行的,所以需要有模具的几何形状和尺寸信息,才能进行模流分析在进行模流分析之前,需要对模具的3D模型进行网格划分,将模型划分成许多小的三角形面片,以便进行数值模拟计算因此,模流分析需要模具图档;1 流程图绘制流程图是模流分析的第一步流程图可以帮助理解和描述流程的各个步骤和组成部分,以及它们之间的关系2 数学建模建立数学模型是模流分析的核心通过建立数学方程来描述流程中各个变量之间的关系,可以量化流程的性能和效率3 敏感度分析敏感度分析用于确定流程中各个变量对性能的;如起皱,拉裂,回弹等在试模期,则可以通过分析在较短时间内得到合理的工艺参数一楼简直瞎扯1模具是工具2cae是数值模拟总称,分析软件多得很,模流只是在塑料模具中的一种3模流不是设计前期分析的,而是试模前及试模时,汽车覆盖件设计则需要设计前和试模时分析;模流分析中性面网格主要是用于“气辅成型分析”时,下面图片说明制作。
2、Isight具备将多个分析模型和应用软件集成于仿真流程中的能力,能够探索设计空间,寻找符合特定目标的最佳设计参数与条件此外,它还能够在自动化仿真和参数化数据操作之间建立桥梁,显著提升分析效率,降低人为误差,加速产品设计评估将Isight与Moldex3D的真实三维模流分析结合,能显著简化繁琐的人工参数组合调整。
3、缺了那么长一截,看样子是模具排气不良的可能性大一点可以采用多段注射的方式试一下,或者加大一点压力,减小一点注射速度以便让模具有足够的时间排气也可能是缺料的那个地方筋位太细而射不够料最好的方法是修模,彻底的解决问题;当产品的厚度不一样,厚的地方流的快,薄的地方流的慢,就容易产生结合线,这种情况只有改变产品厚度了,如上面的例子所示 ABS产品在PL线处 很容易出现发亮亮斑 怎么改善?规划热天不会让头发回南通荣 如何改善消除结合线熔接线这些位置就是两个流动波前相遇的位置熔接线及熔合线会造成塑料强度降低及;以模流分析确认浇口尺寸是否得当如果剪切速率或剪切应力超过许容值,应当采取相应对策 流道设计 流道分主流道,次流道,竖注道 1流道的设计须能迅速地充填模穴 2流道的设计须使成形品容易顶出并且容易脱模 3多模穴系统平衡流道的配置较复杂,因其有较好的均匀性和较高的成形品品质流道可以是自然平衡或者;而模流等值线则是在流线等速线和等压线三方面综合考虑后形成的一种等值线,用于表示流体的流速大小和方向其等值线越密集,表示流体流速越快,等值线越疏松则表示流体流速越慢在流体力学中,等值线是一种重要的分析工具通过绘制等值线图,可以直观的显示流体中的速度变化和流动方向;模流分析是一门很有价值的技术,模具生产要求越来越高,通过模流分析可以大大提高模具质量节省成本 有想学习模流分析的,我建议你去 苏州乐图模具科技公司,培训质量很好网址moliufenxicom;在本文总结的机头流道设计方法的基础上辅以先进的模具流道分析软件,如MOLDFLOW模流分析等进行分析,将会使模具产品质量达到一个全新的技术水平 本人从事模具设计与模流分析多年,欢迎Q我技术交流与诚招学徒,见我的用户名!技术在交流中升华! 已赞过 已踩过lt 你对这个回答的评价是? 评论 收起 go陌小洁8849df 2。
4、模流分析FlowchartAnalysis与填充分析FillAnalysis是两种不同的分析方法模流分析涉及确定流程或程序的开始与结束点,标识各步骤并用符号或图形表示,确认步骤间条件和连线,确保流程准确反映操作顺序和条件填充分析则专注于分析材料在填充过程中流动和分布的情况,适用于设计和优化填充型产品的制造;如果是塑胶模具我倒可以帮你1看懂零件的结构,了解公差要求和材料类型2根据零件结构作出产品分模线,拆开前后模以及确定倒扣出模方式,定下模数及浇口位置及大小有时候需要模流分析来帮忙补充很多模具在第二步之前要先作产品优化,如检讨拔模角优化缩水位置胶位检查并优化产品出模方向倒。
5、可以预测零件的变形通过变形分析来预测变形的绝对值,使用时需十分慎重变形的预测可用来比较浇口位置,壁厚的变化或设计改变可以检查并纠正有问题的模具原型检测模具中出现的问题的最好方法是用模具原型来做‘短射’模流分析可得出哪些改动会有效及更快并比修模的花费更少可以知道冷却循环水路;一般注塑模设计流程大致是这样的1 客户来3D档可能不还是最终的数据设计根据客户产品进行结构排位包括分型面,拔模斜度,结构,用模流分析软件确定交口的最佳位置小公司跳过这步,制作组立图小公司可能会用UG+CAD的方法排位,这样快交付客户确认,同时提出产品设计上导致不能加工或导致;Moldflow就是一款能在电脑上模拟塑料成型的软件,多用于注射成型,其能准确反应塑胶制品在成型过程中的充填过程,体积收缩,熔接痕,冷却效果以及变形等情况,在模具设计初期以及改模阶段起着不可忽视的作用现在流行的模流分析软件有MF以及Moldex 3D。
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