汽车模具设计视频教程

汽车后视镜壳体模具设计工作过程主要包含以下几个步骤模具的组装注塑冷却抽芯顶出复位和闭合以图5所示的模具总装图为基础，当模具闭合后，注塑机将ABS塑料注入型腔经过一段时间的保压成型后，后模随注塑机开始与前模分离在前模开启到终点时，塑件和流动中的凝料被留在动模上此时。

模具图纸完成后，会提交给模型制作公司进行模型制作模型制作完成后，进行模具铸造模具铸造好后，进入数控加工组装和模具钳工调试阶段经过这些步骤，产品会达到合格状态最后，模具调试完成后，产品将交付给客户这一过程中，每个环节的紧密配合和精确执行都是确保最终产品质量的关键。

汽车模具设计的基本流程包括需求分析方案设计详细设计模具制造与模具测试几个阶段在需求分析阶段，明确要生产的零部件的具体要求方案设计阶段，确定模具的整体结构和工作原理详细设计阶段，完成模具的三维建模与工程图纸绘制模具制造阶段，依据设计图纸进行加工与装配最后，通过生产试验验证模具性能。

2 制作手板根据真实汽车图片或3D图片制作手板，以确保模型的初步形态和细节符合客户要求3 手板确认在客户确认手板无误后，进入模具制作阶段，确保模具的准确性和可靠性4 第一次试模模具完成后，安排第一次试模，以检验模具的性能和模型的组装工艺5 制作生产夹具和设计包装同时制作生产。

冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸形状和性能的工件的方法冲压工艺与模具设计是进行冲压的重要技术准备流程，冲压工艺与模具设计应结合设备人员等实际情况，从零件的质量效率强度环境的保护以及安全性各个方面综合考虑，选择和设计出技术先进经济上合理。

模具制造的整个设计流程可以分为模架加工模芯加工电极加工模具零件加工装配以及模具全检等关键步骤接下来，我将详细解析每个环节的要点模架加工包括了模架打编号AB板加工面板加工顶针固定板加工以及底板加工其中，模架打编号需统一且与模芯编号一致，方便装配时对准AB板加工则需确保。